五金外殼的制作其實(shí)一定不難，在制作工序的安排上，工序相對(duì)集中，以保證模具加工的質(zhì)量和進(jìn)度，簡(jiǎn)化管理，減少工序周轉(zhuǎn)時(shí)間。金屬外殼的加工需要一定的技術(shù)，更需要完善的設(shè)備，冷沖模具的結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)，各種設(shè)備的工作原理和操作方法，也包括新的沖壓技術(shù)和工藝。

 五金外殼可采用一定的方法，使模具零件的互換性降低，但保證了加工精度，減少了加工難度?，F(xiàn)代先進(jìn)加工技術(shù)手段不斷進(jìn)步。與此同時(shí)，還要做好節(jié)能減排工作，嚴(yán)格控制原材料使用，以及污水排放等。已產(chǎn)生的污水對(duì)環(huán)境構(gòu)成威脅。平時(shí)一定要做好一些細(xì)節(jié)的工作，這樣的話才能確保進(jìn)入一個(gè)好的環(huán)境。

五金外殼的加工相當(dāng)于熱加工，冷加工是指在再結(jié)晶溫度以下，使金屬在冷軋、冷拉、冷鍛、沖壓、冷擠壓等過(guò)程中發(fā)生塑性變形。冷切削變形抗力大，可在加工硬化的同時(shí)，使金屬成形，提高工件的硬度和強(qiáng)度。冷切削適合于切削尺寸較小、加工尺寸和表面粗糙度要求較高的金屬零件。

 五金外殼采用一次壓鑄成型工藝，具有防水防爆的特點(diǎn)，從成本和輕便兩方面考慮，外殼重量輕，性能優(yōu)良。以保證技術(shù)為基礎(chǔ)，從工藝入手尋找新的商機(jī)，對(duì)工藝的要求也在不斷提高。

 五金外殼在制作程序方面有相當(dāng)高的操作技巧，以前在生產(chǎn)過(guò)程中很容易造成集中小孔的出現(xiàn)，現(xiàn)在只要在出現(xiàn)這種情況時(shí)只要及時(shí)清理，就可以縮小甚至消除小孔。壓鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)二次氧化過(guò)程，這樣容易造成內(nèi)部殘余物的殘留，現(xiàn)在只要在生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)殘余物進(jìn)行清理，就可以避免殘余物的殘留，在這些方面，已經(jīng)處理得很好。

 五金外殼模具行業(yè)在不斷地探索和發(fā)展中，在精密模具方面，金屬外殼取得了良好的成績(jī)，模具工業(yè)投資建設(shè)如火如荼，作為一種經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象，越來(lái)越受到人們的重視和重視。模塑產(chǎn)業(yè)集聚對(duì)于優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，提高經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平，增強(qiáng)區(qū)域經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力，使一方人民富裕，具有十分重要的戰(zhàn)略意義。

 五金外殼在配制合金成分時(shí)，都有內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，在各元素含量的范圍內(nèi)，各地區(qū)有自己較小的變化范圍，對(duì)鋁、鎂、硅三種成分的比例要求嚴(yán)格，各地區(qū)有自己的資料，互相保密。配制出合格的配方，可保證質(zhì)量。

 五金件可分為很多種，最常見(jiàn)的就是鋁型材外殼，鋁型材外殼是由鋁條經(jīng)過(guò)熱熔、擠壓，形成不同截面形狀的鋁殼。

常用的工業(yè)鋁型材有建筑鋁型材、散熱器鋁型材、普通工業(yè)鋁型材、軌道車輛用鋁型材、裝框鋁型材等。鋁的用途也比較廣泛，工業(yè)制造業(yè)尤其占了很大比例。

做五金外殼的時(shí)候要注意些什么？

1、選擇質(zhì)量好的供應(yīng)商，購(gòu)買質(zhì)量好的原材料；

2、雇用有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的員工。

3、從顧客需求出發(fā)，設(shè)計(jì)好產(chǎn)品。

4、嚴(yán)守質(zhì)量底線。