如果按現(xiàn)有的沖壓條件，特別是隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷應(yīng)用，沖壓生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)奏越來越快，產(chǎn)生的噪聲也越來越密集。噪聲是汽車沖壓車間危害工人職業(yè)健康最主要的因素。因此，從保護(hù)員工聽力及構(gòu)建綠色工廠的角度出發(fā)，沖壓車間必須進(jìn)行噪聲控制工程。....
鋁外殼是我們比較常見的一種包裝外殼，相對(duì)于別的金屬材質(zhì)來說，鋁外殼的密度小、質(zhì)量輕、可塑性強(qiáng)、耐腐蝕強(qiáng)、生產(chǎn)性好，對(duì)于生產(chǎn)制作有很好的優(yōu)勢(shì)，，但在擠壓成型工藝中，鋁外殼對(duì)截面形狀的要求以及截面設(shè)計(jì)因素等方面，都會(huì)對(duì)后面的成型結(jié)果有所影響。....
鋁合金外殼與鋁壓鑄外殼相比各有所長(zhǎng)，鋁合金外殼是以鋁合金為材料制成的各種外殼，因加工方便，靈活性高，檔次較高，可有效提高產(chǎn)品附加值，得以在電子行業(yè)得到廣泛運(yùn)用，一般包括鋁合金外殼和鋁壓鑄外殼。....
五金沖壓件墊片主要分為平墊、彈墊和止動(dòng)墊片，他們之間又有什么區(qū)別呢？圓螺母用止動(dòng)墊圈主要是用在小圓螺母鎖緊的場(chǎng)合；外舌止動(dòng)墊圈、雙耳止動(dòng)墊圈、單耳止動(dòng)墊圈都是用在跟一般螺母鎖緊的場(chǎng)合。....
鋁型材外殼沖壓加工由于原材料相對(duì)金屬材料鐵來講過軟，價(jià)格比較貴，非常容易破裂及其一部分鋁型材商品還需事后生產(chǎn)加工，如金屬拉絲﹑陽極處理等， 鋁型材加工 在沖壓生產(chǎn)制造時(shí)非常非常容易造成表面呈塊狀出現(xiàn)烏白色的帶齒畫線或不光滑表面的原因有哪些？....
鋁型材外殼常用拋光的方法：1、機(jī)械拋光2、電解拋光3、化學(xué)拋光4、超聲拋光5、流體拋光6、磁研磨拋光,磁研磨拋光也是鋁外殼加工中涉及到的拋光技術(shù)之一，利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工。....
螺絲斷裂：分正常損壞與非正常損壞 正常損壞之原因： 1、螺絲本身的受力設(shè)計(jì)就不夠(規(guī)格不對(duì)或數(shù)量不夠) 2、螺絲本身的材質(zhì)太差 3、螺絲的正常人損耗沖次已到而斷....
沖壓模具抽芽破裂及偏差原因及改善對(duì)策 抽芽破裂及偏差原因： 1、抽芽沖頭預(yù)沖刃口斷掉 2、凸凹模偏位（一次性抽芽） 3、凸模與凹模間隙過?。A(yù)沖孔抽芽） 4、預(yù)沖孔毛邊過大或沖頭斷掉，孔未沖出 5、凸模破裂（抽芽沖頭工作部位崩缺）....
新模組裝完成后需要完成上機(jī)、打樣，也就是打一些產(chǎn)品作為樣品去品管部進(jìn)行管控尺寸測(cè)量，看是否合格。當(dāng)完成這一步后，模具將進(jìn)行量產(chǎn)階段。而在模具量產(chǎn)過程中就很可能出現(xiàn)各種結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)思路問題。拉伸（深）破裂原因及改善對(duì)策：....
沖壓加工的模具在翻邊和整形過程中往往會(huì)出現(xiàn)制件的變形現(xiàn)象，在非表面件中一般不會(huì)對(duì)制件的質(zhì)量產(chǎn)生多大影響，但在表面件中，只要有一點(diǎn)變形就會(huì)給外觀帶來很大的質(zhì)量缺陷，影響整車的質(zhì)量。....
五金沖壓件連續(xù)模是將完成產(chǎn)品所需的沖壓工序(站)，排列在同一套模具內(nèi)進(jìn)行沖制。連續(xù)模所使用的材料為卷料，以送料機(jī)將材料等距離的送至模具內(nèi)各單獨(dú)的工程站進(jìn)行沖壓加工，到最后工程站完成制品。....
五金沖壓件連續(xù)模具在使用過程中,做好維護(hù)工作時(shí)非常有必要的,更需要進(jìn)行認(rèn)真耐心的進(jìn)行維護(hù)工作,這樣才能更加保證沖壓連續(xù)模具的安全性和使用性。另外,輔助系統(tǒng)如頂料銷是否磨損,是否能頂料,導(dǎo)正釘及襯套是否已磨損,應(yīng)注意檢查并維護(hù)。....
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